近日,阿克蘇諾貝爾正式啟用智能投料生產(chǎn)線,以更先進智能的自動化生產(chǎn)工藝,顛覆涂料生產(chǎn)的傳統(tǒng)模式和工作場景。此次數(shù)字化升級率先于阿克蘇諾貝爾廣州裝飾漆生產(chǎn)基地進行,以期大幅提升工廠環(huán)保水性漆的生產(chǎn)效率、夯實作業(yè)安全、賦能企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
伴隨著“雙碳”目標和“十四五規(guī)劃”的漸次落地,由“制造”向“智造”轉變成為新時代全面推進中國工業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必然要求,也成為實現(xiàn)工業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。作為深耕中國的全球領先的涂料企業(yè),阿克蘇諾貝爾引進創(chuàng)新數(shù)字化技術,實現(xiàn)生產(chǎn)安全和效率的跨越式提升,為傳統(tǒng)制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立先進標桿。
該全新應用的智能投料生產(chǎn)線配備了基于AI人工智能的3D視覺系統(tǒng),能夠在復雜的生產(chǎn)環(huán)境中精準定位并識別產(chǎn)品種類,自動切換機械臂模式來快速、穩(wěn)定地進行液料與粉料抓取與調(diào)配,從而提升生產(chǎn)效率、減少物料浪費并加強生產(chǎn)環(huán)境的作業(yè)安全。據(jù)估算,此次自動化升級將助力阿克蘇諾貝爾廣州裝飾漆工廠每年減少物料浪費約30噸。
據(jù)悉,本次啟用的智能投料生產(chǎn)線由梅卡曼德——一家專攻AI工業(yè)機器人領域的高新技術企業(yè)——專為阿克蘇諾貝爾廣州工廠量身定制。值得一提的是,梅卡曼德正是此前阿克蘇諾貝爾“涂創(chuàng)未來”挑戰(zhàn)賽的獲獎企業(yè)。
而此次數(shù)字化升級的落地,驗證了雙方在復雜性極高的涂料生產(chǎn)環(huán)境中合力創(chuàng)新、推動智能化轉型的決心,同時也標示著阿克蘇諾貝爾加速可持續(xù)“智”造的又一里程碑。
在數(shù)智化潮流的驅動下,我們開啟了全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化布局,致力于將數(shù)字化應用到生產(chǎn)、供應、銷售的方方面面。本次工廠的數(shù)字化升級,是阿克蘇諾貝爾加速數(shù)智化轉型的重要舉措,將助力實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)流程、更精準的質(zhì)量控制、以及更精細的資源管理。
——阿克蘇諾貝爾北亞區(qū)制造和供應鏈總監(jiān) 張旭東
一直以來,我們都致力于AI+3D視覺技術的開發(fā)和應用,將自動化的智能科技高效、全面應用于各個行業(yè)領域。此次我們攜手阿克蘇諾貝爾共同研發(fā)智能投料生產(chǎn)線,為涂料行業(yè)的數(shù)智化轉型樹立標桿。未來,我們也期待雙方能進一步深化合作,以更加先進的一體化智能解決方案,共同助力涂料行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
——梅卡曼德公司首席運營官 趙軒
近年來,阿克蘇諾貝爾不斷加碼在數(shù)字化技術創(chuàng)新和應用上的投入,以期加速實現(xiàn)智能制造的再升級。以廣州工廠為例,早先已采用智能設備管理系統(tǒng)對現(xiàn)場設備進行故障排除、智能診斷和自動調(diào)試;運用自動導向車進行車間內(nèi)物料的搬運等。
未來,阿克蘇諾貝爾也將繼續(xù)不懈地探索和應用更加先進的數(shù)字化解決方案,以自身智能制造的創(chuàng)新升級,推動中國制造業(yè)的數(shù)字化、智能化、綠色化征程。