朗盛寧波工廠獲“國家級綠色工廠”稱號

　　日前，特殊化學品公司朗盛旗下寧波工廠榮獲中國工信部頒發(fā)的“國家級綠色工廠”認證。朗盛寧波工廠位于中國三大國家級化工園區(qū)之一的寧波石化經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)(NPETD)。

　　“國家級綠色工廠”認證是中國綠色制造體系的關鍵組成部分，旨在加快工業(yè)發(fā)展的同時保持較高的環(huán)保標準。只有一千家一流企業(yè)能夠榮獲此項質(zhì)量認證。這些企業(yè)積極致力于所在行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在生產(chǎn)過程中運用尖端技術，推行環(huán)保措施。“朗盛寧波工廠為整個行業(yè)樹立了一個新標桿，特別是實現(xiàn)了每噸產(chǎn)品的低排放和低能耗，取得了卓越的價值，”朗盛無機顏料業(yè)務部負責人霍格·霍普樂(Holger Hüppeler)說。

　　寧波工廠是經(jīng)過驗證的、最先進的中國生產(chǎn)基地，朗盛在這里實施了新開發(fā)的“寧波工藝”。該生產(chǎn)工藝以專利技術為基礎，確保在亞洲地區(qū)以最環(huán)保的方法合成黃相紅色氧化鐵。與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法相比，該工藝方法產(chǎn)生的氮氧化物，包括極有害的笑氣大大減少。另外，通過高效的后處理設備，完全凈化剩余的溫室氣體排放。“因此，朗盛在環(huán)保方面所做的貢獻是可測量的。目前每年在中國采用彭尼曼(Penniman)工藝生產(chǎn)紅色氧化鐵顏料所產(chǎn)生的未經(jīng)過濾的笑氣相當于760萬噸二氧化碳當量。如果所有生產(chǎn)廠都采用我們的“寧波工藝”，可減少的溫室氣體相當于30萬個中國家庭一年的二氧化碳排放量，”霍普樂說。

　　按計劃實施

　　在第十三個五年規(guī)劃中(2016-2020年)，中國積極倡導可再生能源，提高資源利用率以減少環(huán)境污染。政府的目標是在未來幾年內(nèi)不斷推動綠色制造體系按照“中國制造2025”工業(yè)現(xiàn)代化計劃向前發(fā)展，以趕上領先的工業(yè)化國家的發(fā)展步伐。例如，制定了更嚴格的環(huán)保標準，可使二氧化碳排放量減少22%，能源消耗減少18%，淡水消耗減少23%。計劃到2020年，將主要的工業(yè)污染物排放(SO2，NOx，CSB)減少20%。

　　為了實現(xiàn)這些目標，國家工信部在2017年4月啟動了“國家級綠色工廠”認證項目。申請認證的企業(yè)應具備的先決條件是：必須遵守環(huán)保、安全和節(jié)能法規(guī)，必須在一段時間內(nèi)做到安全生產(chǎn)無事故。經(jīng)濟和信息化委員會負責初審，將優(yōu)秀的申請企業(yè)推薦給工信部，由工信部進行最終審批。在2018年的資格認定過程中，僅有460家企業(yè)通過了當?shù)亟?jīng)濟和信息化委員會的初審，并上報到工信部進行最終審批。

　　朗盛在同行中脫穎而出

　　下一步，申請企業(yè)必須證明其在行業(yè)最高環(huán)保標準制定方面發(fā)揮的主導作用。2018年到目前為止，僅有200家企業(yè)獲得了認證。“朗盛寧波工廠完全符合‘國家級綠色工廠’認證的高標準，因此榮獲了這項質(zhì)量認證。這意味著，除其它方面以外，根據(jù)中國法律和法規(guī)要求，我們的能耗、二氧化碳和污染物排放量遠低于行業(yè)平均水平。而且，每噸產(chǎn)品的資源消耗在中國氧化鐵顏料行業(yè)內(nèi)也是最低的。”霍普樂強調(diào)。

　　獲得“國家級綠色工廠”認證的企業(yè)在提升質(zhì)量聲譽的同時，還可享受到一些福利，包括簡化貸款和新項目審批手續(xù)，以及減少官方審查。“另外，朗盛是迄今為止榮獲‘國家級綠色工廠’認證的全球第一家、也是唯一的一家氧化鐵制造商，”霍普樂說：“從而使我們領先于競爭對手，因為其他公司若想在中國獲得長期成功，必須重新設計設備或工藝，以進行可持續(xù)生產(chǎn)，強化環(huán)保措施。”

　　特殊化學品公司朗盛旗下的無機顏料業(yè)務部是全球最大的氧化鐵顏料生產(chǎn)商，也是全球領先的氧化鉻無機顏料制造商，在德國的克雷菲爾德-烏丁根、巴西的費利斯港、美國的Starpointe Burgettstown、英國的Branston、西班牙的Vilassar de Mar、澳大利亞的悉尼、中國的上海及寧波均設有工廠。無機顏料業(yè)務部隸屬于朗盛高性能化學品業(yè)務板塊，該板塊2017年銷售額為14.4億歐元。