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            中國涂料工業(yè)協(xié)會官網(wǎng)
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            42人年產(chǎn)15萬噸乳膠漆 立邦智能工廠樹立未來涂企智能化工廠標(biāo)桿

               2019-03-21 姚東1452
            摘要:2019年3月16日,刷新智造,邁向工業(yè)4.0立邦涂料(湖北)有限公司參觀體驗活動于湖北咸寧舉行。立邦中國建筑涂料事業(yè)群生產(chǎn)供應(yīng)鏈高級副總裁邢榮華、生產(chǎn)供應(yīng)鏈華東區(qū)域總經(jīng)理程樂明

              2019年3月16日,“‘刷新智造,邁向工業(yè)4.0’立邦涂料(湖北)有限公司參觀體驗”活動于湖北咸寧舉行。立邦中國建筑涂料事業(yè)群生產(chǎn)供應(yīng)鏈高級副總裁邢榮華、生產(chǎn)供應(yīng)鏈華東區(qū)域總經(jīng)理程樂明、立邦涂料(湖北)有限公司建筑涂料事業(yè)群綜合工廠廠長蔣衡、供應(yīng)鏈制造管理部主管兼上海工廠廠長謝小勇、供應(yīng)鏈信息戰(zhàn)略規(guī)劃主管葉衛(wèi)出席了本次活動。

              據(jù)了解,立邦涂料(湖北)有限公司總面積達209畝,是立邦涂料在中國第一家集智能制造、高端設(shè)備、綠色建材三大創(chuàng)新升級為一體的現(xiàn)代化工廠。工廠主要包括乳膠漆車間、砂壁車間與膩子粉車間、木器車間。

              乳膠漆車間為一棟局部3層結(jié)構(gòu),突破以往2層生產(chǎn)模式。其中,乳膠漆生產(chǎn)系統(tǒng)是全球最先進的乳膠漆自動化生產(chǎn)系統(tǒng)。經(jīng)立邦生產(chǎn)人員多年的生產(chǎn)經(jīng)驗與歐洲著名的設(shè)備供應(yīng)商共同開發(fā)。第一期建立了8個300立方的儲罐,通過槽罐車將各種物料分別輸送到儲罐中儲存。整個生產(chǎn)過程全程密閉,無泄漏,無污染,是全球第一條綠色、環(huán)保、高效的自動生產(chǎn)線。一條生產(chǎn)線45分鐘可產(chǎn)出30噸/批,每小時產(chǎn)出40噸,達到全球效率最高最環(huán)保的生產(chǎn)線。同時,建立了立邦中國的第一套自動倉儲系統(tǒng),產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,通過叉車自動入庫,自動上架、自動記賬、自動取貨、自動發(fā)貨,形成了高效的倉儲管理系統(tǒng),倉儲效率是普通倉庫的5倍。

              砂壁車間與膩子粉車間共用一棟建筑物,總面積11700平米,各占5850平米。由于有相同的原物料,砂壁產(chǎn)品和膩子粉產(chǎn)品共用了原料庫、成品庫,很好地利用了倉儲資源。砂壁車間一期產(chǎn)能3萬噸/年,預(yù)留二期3萬噸/年。膩子粉車間一期產(chǎn)能10萬噸/年,預(yù)留5萬噸/年。

              木器車間采用了最新的生產(chǎn)工藝,將粉料投料與液體投料分開,建立了局部三層結(jié)構(gòu)。粉料區(qū)域位于最高第三層,粉料可以通過重力進入密閉式攪拌缸。液體大面積采用管道輸送,建立了20個儲罐,將大宗原料進行儲罐輸送。同時采用空氣換氣通風(fēng),并采用VOC處理系統(tǒng),有效解決了車間內(nèi)氣味問題和生產(chǎn)的有機物的排放問題。達到國家環(huán)保要求。同時配套了2個750平米的原料倉庫及2個750平米的成品倉庫,解決了危險品的存儲,建立了安全環(huán)保的生產(chǎn)及倉儲系統(tǒng)。木器車間為設(shè)計產(chǎn)能一期3萬噸/年,預(yù)留二期3萬噸/年。

              在談及立邦咸寧工廠智能化生產(chǎn)至今的表現(xiàn)時,邢榮華告訴記者,目前立邦咸寧工廠擁有員工42人,2019年乳膠漆預(yù)計產(chǎn)量將達到15萬噸,2017年投產(chǎn)至今,湖北工廠運營情況良好,很好地實現(xiàn)了經(jīng)營目標(biāo)和設(shè)計目標(biāo)。同時,邢榮華透露,智能化工廠是立邦未來的發(fā)展方向,目前已實施智能制造的工廠有3家,涂料工廠2家:湖北工廠、河南工廠;粉料工廠1家:濟南工廠。

              同時,邢榮華表示,受德國工業(yè)4.0概念的影響,立邦咸寧工廠應(yīng)運而生,企業(yè)秉承“智能工廠”利用”智能設(shè)備“將”智能物料“生產(chǎn)成為智能產(chǎn)品的理念,從而提升生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期,降低生產(chǎn)成本,同時,實現(xiàn)產(chǎn)品多樣性,縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,并最終實現(xiàn)工廠運營的全面化變革,真正能夠?qū)崿F(xiàn)“C2B2C”的商業(yè)模式。

              對此,業(yè)內(nèi)人士認為,國內(nèi)涂料企業(yè)打造自己的智能化工廠屈指可數(shù),究其原因,除了建設(shè)成本的門檻以外,對于智能化工廠能夠為企業(yè)快速有序發(fā)展能夠起到哪些作用認識不足,而立邦新型工廠的建設(shè)為立邦的綠色生產(chǎn)、永續(xù)經(jīng)營打下更堅實的基礎(chǔ),為立邦在中國的快速發(fā)展作出更加卓越的貢獻,更重要的是,立邦智能化工廠的建立為國內(nèi)涂料企業(yè)樹立了標(biāo)桿作用。展望未來,立邦仍表示將不斷通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝創(chuàng)新引領(lǐng)涂料行業(yè)的發(fā)展,以美化和保護人們的生活為己任,不斷創(chuàng)造出品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品,讓美麗的色彩足跡遍及中國的每一角落。

             
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