天業(yè)集團年產(chǎn)60萬噸乙二醇項目實現(xiàn)多點突破

　　近日，凜凜寒風(fēng)中，在兵團十戶灘新材料工業(yè)園內(nèi)，一輛輛裝有乙二醇大罐的重卡汽車魚貫駛出新疆天業(yè)匯合新材料有限公司，奔向石河子火車站。自8月下旬試生產(chǎn)以來，截至12月30日，公司生產(chǎn)的聚酯級乙二醇產(chǎn)品全部銷往江浙一帶，產(chǎn)品供不應(yīng)求。

　　天業(yè)匯合新材料有限公司承擔(dān)著天業(yè)集團年產(chǎn)60萬噸乙二醇項目建設(shè)及運營工作。這個投資高達79.97億元的兵團重點工程，是目前國內(nèi)單套裝置規(guī)模最大的煤制乙二醇工程，也是師市產(chǎn)業(yè)鏈延伸最長的項目。明年達產(chǎn)后，公司可實現(xiàn)產(chǎn)值33億元左右。

　　據(jù)了解，近十年，國內(nèi)市場對乙二醇的需求快速增長。乙二醇主要用于生產(chǎn)聚酯、滌綸、油漆溶劑、耐寒潤滑油等。在國內(nèi)煤制乙二醇生產(chǎn)工藝中，十戶灘園區(qū)的乙二醇裝置技術(shù)水平是最高的，生產(chǎn)成本是最低的。目前，沙特阿拉伯和美國等國家均采用石油生產(chǎn)法生產(chǎn)乙二醇。煤制乙二醇生產(chǎn)法可有效緩解我國“貧油富煤”的現(xiàn)狀，同時可有效提升煤炭資源的高效清潔轉(zhuǎn)化利用水平，對國家能源和化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了重要影響。

　　除了掌握著目前國內(nèi)煤制乙二醇生產(chǎn)法的最先進技術(shù)外，天業(yè)年產(chǎn)60萬噸煤制乙二醇項目自2017年8月開工建設(shè)以來，還取得了多點突破———項目建設(shè)速度是同行業(yè)中最快的，比國內(nèi)同類企業(yè)提前了半年以上；與清華大學(xué)、中國科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所等科研院所聯(lián)合開發(fā)的多項核心技術(shù)，突破了多個行業(yè)難題，可為國內(nèi)建設(shè)大型乙二醇生產(chǎn)線提供有價值的經(jīng)驗；生產(chǎn)的乙二醇紫外透光率良好，純度達到99.96%，各項指標(biāo)高于國家標(biāo)準，可滿足我國聚酯行業(yè)對乙二醇指標(biāo)的。

　　最高要求；產(chǎn)品大幅降低了國內(nèi)煤制乙二醇的生產(chǎn)成本，帶動國內(nèi)乙二醇產(chǎn)品與國外產(chǎn)品抗衡，也提升了我國相關(guān)企業(yè)抵御市場風(fēng)險的能力；煤制乙二醇生產(chǎn)技術(shù)，可等量替代石油法生產(chǎn)技術(shù)等。

　　其中，該項目主要依托天業(yè)集團在煤化工領(lǐng)域豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和科研成果，在項目規(guī)劃和建設(shè)中自主創(chuàng)新應(yīng)用多項資源化循環(huán)利用技術(shù)，引進國內(nèi)一流的大型化裝置，采用國際先進的草酸二甲酯合成、加氫技術(shù)生產(chǎn)聚酯級乙二醇，充分體現(xiàn)了項目裝置大型化、技術(shù)集約化、生產(chǎn)規(guī)?；偁巸?yōu)勢，項目核心反應(yīng)器生產(chǎn)能力、單套生產(chǎn)線規(guī)模、產(chǎn)品品質(zhì)居國內(nèi)外領(lǐng)先地位，是目前國內(nèi)已建成規(guī)模最大的煤制乙二醇項目。

　　自啟動以來，為確保項目投產(chǎn)成功，天業(yè)集團項目指揮部全面統(tǒng)籌、精心組織，生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)全時態(tài)、全過程坐陣指揮，技術(shù)人員針對試生產(chǎn)過程中反饋的數(shù)據(jù)及時分析并優(yōu)化調(diào)整，安全監(jiān)管人員全面排查消除各類隱患，現(xiàn)場操作人員三班運轉(zhuǎn)保障裝置生產(chǎn)運行，各崗位間緊密合作、合力攻堅，按計劃推進各生產(chǎn)裝置開車運行。

　　此外，該項目終端產(chǎn)品乙二醇應(yīng)用廣泛，主要用于生產(chǎn)聚酯、防凍液、油漆溶劑、耐寒潤滑油、表面活性劑和聚酯多元醇等方面，項目投產(chǎn)后將為天業(yè)集團經(jīng)濟增長提供新動能，同時可為兵團重點工程十戶灘新材料工業(yè)園后續(xù)項目差別化聚酯及特種纖維基地和高端烯烴及工程塑料基地建設(shè)提供原料保障，促進天業(yè)集團循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈不斷延伸和壯大。