近期,美國Chemical Week 2021年可持續(xù)發(fā)展獎項(xiàng)揭曉,萬華化學(xué)HCl綠色循環(huán)技術(shù)入圍最佳循環(huán)實(shí)踐案例,這也是中國企業(yè)首次入圍該獎項(xiàng)。
萬華化學(xué)創(chuàng)新性HCl催化氧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)了異氰酸酯生產(chǎn)過程中“氯”由開環(huán)消耗變?yōu)殚]環(huán)循環(huán)。該技術(shù)采用世界首創(chuàng)的非貴金屬催化劑及流化床工藝,在較溫和條件下催化處理后直接轉(zhuǎn)化,精制獲得高純氯氣產(chǎn)品。該過程具有反應(yīng)效率高,綠色環(huán)保、投資及運(yùn)行成本低等優(yōu)勢。
在以往生產(chǎn)異氰酸酯的過程中,氯元素只作為活性載體,最終全部以副產(chǎn)氯化氫形式產(chǎn)出。副產(chǎn)氯化氫無法直接利用,“氯”的利用率幾乎為0。行業(yè)內(nèi)處理副產(chǎn)氯化氫的通常方法是堿液中和法和水吸收制鹽酸法。長期以來,副產(chǎn)氯化氫的處理問題成為制約行業(yè)發(fā)展的難題。
通過HCl氧化反應(yīng)將HCl轉(zhuǎn)變?yōu)槁葰庋h(huán)利用,可構(gòu)成原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng)體系,常見的技術(shù)為鹽酸電解法和離子膜電解食鹽水法。
目前,萬華化學(xué)通過該技術(shù)每年可減少30萬噸鹽酸產(chǎn)生,相比傳統(tǒng)的離子膜電解工藝每年節(jié)電14億度,約減排二氧化碳49萬噸。
創(chuàng)新賦能可持續(xù),萬華化學(xué)利用氯化氫綠色循環(huán)技術(shù)從根本上解決了耗氯行業(yè)副產(chǎn)鹽酸附加值低、銷售困難及環(huán)境污染等問題,同時為耗氯行業(yè)提供了更為經(jīng)濟(jì)、綠色的氯氣原料來源。未來,萬華化學(xué)也將深耕技術(shù)創(chuàng)新,用綠色化學(xué)工藝譜寫人類可持續(xù)發(fā)展的宏偉藍(lán)圖!